山西眾邦成工貿(mào)燃?xì)飧罹媲懈罨蚧鹧媲懈钍悄壳盀橹箍捎糜谥刑间摰妮^為古老的切割工藝，人們通常將其視為一種簡單工藝，所用設(shè)備和耗材價格相對低廉，鋼板切割氧-燃?xì)飧罹婵汕懈罘浅：竦匿摪?，主要受限于可輸送的氧氣量，使用?燃?xì)飧罹媲懈?6甚或48英寸鋼板的情況并非聞所未聞，但是，就鋼板成型切割而言，絕大部分的作業(yè)至多在12英寸厚度內(nèi)的鋼板上執(zhí)行。

方便的加工性能：雙金屬耐磨鋼板可以變形，焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件，高性能價格比：使用雙金屬耐磨鋼板雖然表面成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命，維修費用，停機損失等，其性能價格比高出普通材料約2~4倍，由于材料使用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價格低。

切割中碳鋼板的方法有很多，其中有些適合自動執(zhí)行，而有些則不適合，一些適合切割薄鋼板，一些適合切割厚鋼板，一些切割速度快，一些切割速度慢，一些成本低，一些成本高，一些度高，一些度低，本文將簡要介紹CNC成型切割機上使用的四種主要方法，比較各種工藝的優(yōu)勢與劣勢，并提供一些可用于確定哪種工藝較適合您應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。

控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進(jìn)行邏輯處理的中心，即發(fā)出控制信號的中心，以實現(xiàn)計算機，各電動機及各電磁氣閥的控制。雙金屬耐磨鋼板性能特點。

高抗磨損性能：磨損試驗表明雙金屬耐磨鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼，高錳鋼高5倍以上。高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，鋼板加工雙金屬耐磨鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。

數(shù)控系統(tǒng)是切割機的重要組成部分，它由計算機系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)，控制單元及執(zhí)行機構(gòu)組成。計算機系統(tǒng)由計算機主機，顯示器及鍵盤組成。伺服系統(tǒng)是在計算機控制下對電動機進(jìn)行閉環(huán)控制，以實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速，因鋼板切割現(xiàn)場條件較差，切割速度不高，故伺服系統(tǒng)多采用交流伺服系統(tǒng)，交流伺服系統(tǒng)鋼板零割抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優(yōu)點為。

手工切割操作簡單，成本較低，但全是手工操作所以產(chǎn)品質(zhì)量較低，火焰切割切割比較簡單，但是對于原材料的要求較高所以能夠切割的品質(zhì)陪你過較少，等離子切割能后地切割薄板，有色金屬以及不銹鋼等，但是噪音較大，切割有斜度，還會出現(xiàn)輻射。

水射流切割可以進(jìn)行廣泛地產(chǎn)品切割，比較環(huán)保但不足的是切割速度較慢，拖延交貨時間，數(shù)控切割是全自動切割方式，可以加工復(fù)雜零件，提高原材料鋼板切割的利用率，但是缺點對于操作者技能要求較高，器械出現(xiàn)故障維修的話困難較大。

山西眾邦成工貿(mào)鋼板直條切割過程中是否要避免鋼板變形這一問題。

  這個問題，在這方面的人員看來其答案為是，因為鋼板直條切割過程只有避免鋼板變形這一問題后，才能保證鋼板有好的切割質(zhì)量和切割效果，此外，大家還需要知道的是，這也是一基本要求，是必須要做到，不能有半點馬虎和松懈，否則，是會影響到鋼板切割的順利進(jìn)行。

 為了滿足不同產(chǎn)品工藝，鋼板會被加工各種形狀，其中對鋼板進(jìn)行切割的工藝方式繁多，選擇合適的切割方式，對生產(chǎn)制造有很大的提高。

  火焰切割：火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板一經(jīng)濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處，與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大，為了切割準(zhǔn)確有效，鋼板切割操作人員需要擁有高*技術(shù)才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

  激光切割：激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜，切割的較大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大，激光切割設(shè)備的價格相當(dāng)貴，約150萬元以上。

  線切割：電火花線切割簡稱線切割，它是在電火花穿孔，成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它不僅使電火花鋼板零割加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔，成形加工，如今，線切割機床已占電火花機床的大半。